ca88关于日本阿玛达amada数控冲床的保养方法

  一个集产品开发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。

  公司在世界各大洲设有83个分支机构,产品营销全球100多个国家和地区,ca88,其生产钣金加工机械的品种多(达近千品种)性能之优,技术之先进,为世界钣金加工机械的行业之首。公司在九十年代开发制造的21世纪智能化自动钣金加工中心,为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例,得到了日本最高的技术发明奖励。AMADA公司的产品之所以能受到世界各国用户的欢迎和青睐,是因为它具有全面合理的机械结构;能给用户提供最好的品质保障它具有高效无公害的运行特征,能给用户创造利益,提供放心使用的保障;它具有仿镇自动化的先进技术能给用户提供最完美、最简化的加工保障,从而使AMADA的产品遍及全球,公司年销售达到2000亿日元。

  注:液压油及过滤芯每半年(以每天12小时工作计算)或2000小时更换一次!!

  1)﹑操作员对模具要细心。产品精度直接受模具影响﹐若不顾模具的磨损﹐照样加工的话﹐或产品毛刺很大﹐或材料不能脱模﹐

  有时破损等现象。检查绝不能疏忽。毛刺不符合质量要求时﹐应及时交予磨房﹐对模具进行修整。

  2)﹑为避免模具冲坏夹钳及模具﹐每次应当试运行。决不允许加工第一张板时压死或关闭禁冲区(夹钳安全区)开关。

  3)﹑换模时﹐切忌模具的角度方向上下模应一致。并清扫模具上下工位以及整个刀盤的碎削﹑铁渣﹑废料等。同时﹐更换3.5寸

  4)﹑为保证产品质量﹐操作员在更换模具时﹐应认真注意每一工位的模具高度。下模(30.0±0.3 mm)﹔上模(205.5-207.5 mm)。

  特别是下模不能超过30.0±0.3mm。下模低产品会产生凹印﹑产品变形﹐下模高产品刮花。对于多次修整后的下模﹐应对其底

  5)﹑操作员更换模具时﹐如下模安装不顺畅时﹐千万不能强制性的敲入﹐这样会损坏刀盤下模座﹐并影响上下模具加工的同心度﹐

  直接影响产品质量与模具以及机床的使用寿命。应采用细砂纸均匀的研磨﹐去除其毛刺﹐并加入机油或润滑油﹐使模具十分顺

  6)﹑当批量生产或某一工位模具长期高频率的使用时﹐应对模具进行降温及润滑﹐可适当的加入机油或润滑油于模具的工作部分。

  7)﹑对于不同厚度与材质的板材﹐操作人员应更换相适应的下模间隙﹐保证产品质量与延长模具使用寿命。

  8)﹑对于白班与夜班的工作﹐责任人直接对产品的质量﹑进度以及设备的日常保养﹑维护负责。并负责交接班前工作环境的卫生清理工作。