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  数控折弯机培训教程_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。数控折弯机培训教程 2010 8 23 目录 绪论(数控折弯机的工作原理及组成) 第一章 数控系统的面板介绍 第二章 数控

  数控折弯机培训教程 2010 8 23 目录 绪论(数控折弯机的工作原理及组成) 第一章 数控系统的面板介绍 第二章 数控系统的四种工作方式 第三章 操作概览和一般介绍 第四章 数控折弯机安全操作规程 第五章 数控折弯机的维护 附录(产品及模具选择) 绪论 : 数控系统控制电液方向阀,通 过光栅尺的反馈构成折弯深度 的全闭环控制方式。数控系统 控制数字式伺服系统所拖动的 丝杆,通过光栅尺构成的后挡 料的定位位置全闭环数字控制 方式。因此,数控折弯机可以 简单的概括为:对后挡料定位 系统和滑块折弯深度以及工作 台变形的自动补偿用数控系统 控制的折弯机。 机械原理图 第一章数控系统的面板及结构介绍 ? 数控系统的面板 键盘模块 手轮控制 其它功能键 停止菜单程序 启动键 停止键 第二章数控系统的四种工作方 式 手动方式 在该方式下可以编辑单个折弯的所有参数, 在该方式下可以编辑单个折弯的所有参数,数控系统被启动 将检测所有参数,后挡料将到编程位置。 后,将检测所有参数,后挡料将到编程位置。 编程方式 在方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑, 在方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑,并可以从软盘 和附加存贮设备上读写产品程序和机床参数。 和附加存贮设备上读写产品程序和机床参数。 自动方式 在该方式下,系统启动后, 在该方式下,系统启动后,给定的程序可以自动连续执行 单步方式 在该方式下,选定的程序可以一步一步地执行。 在该方式下,选定的程序可以一步一步地执行。 以上操作方法可通过操作面板上按键来选择, 以上操作方法可通过操作面板上按键来选择,同时选定操作 方式键上的LED指示灯亮。 指示灯亮。 方式键上的 指示灯亮 第三章操作概览和一般介绍 开机回参考点 由于数控折弯机有很多不同方式 的操作,而在实际运用中比较常 用的方式有如下几种: 编程方式 选择编程方式后, 选择编程方式后,屏幕显示如下图所示 通过按下菜单数字键和回车键选择编程 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1+回车键 1+回车键 2+回车键 2+回车键 3+回车键 3+回车键 4+回车键 4+回车键 5+回车键 5+回车键 6+回车键 6+回车键 7+回车键 7+回车键 8+回车键 8+回车键 9+回车键 9+回车键 10+回车键 10+回车键 11+回车键 11+回车键 12+回车键 12+回车键 图形编程。 在屏幕上画产品图并计算折弯工步 ,图形编程。 编辑已有的产品图形并计算折弯工步,图形编程。 编辑已有的产品图形并计算折弯工步,图形编程。 编辑一个新的程序,数据编程。 编辑一个新的程序,数据编程。 编辑一个已有的程序,数据编程。 编辑一个已有的程序,数据编程。 从产品库中选择一个程序。 从产品库中选择一个程序。 从软盘上读写程序,软盘可插入系统后面驱动中。 从软盘上读写程序,软盘可插入系统后面驱动中。 上模尺寸编程。sunbet 上模尺寸编程。 下模尺寸编程。 下模尺寸编程。 机床上部外形编程。 机床上部外形编程。 机床工作台尺寸编程。 机床工作台尺寸编程。 机床常量参数编程。 机床常量参数编程。 从软盘读写模具参数,机床外形及机床参数。 从软盘读写模具参数,机床外形及机床参数。 数据编辑页面 该页面显示折弯的材料的主参数 页面操作 参数说明 角度选择……………………Ma= 角度选择 Y 轴编程方式的选择 0=Y 轴绝对尺寸来编程折弯位置 1=Y 轴通过实际角度编程折弯位置 Y 厚度……………………TH= 厚度 所折板的厚度(单位: 所折板的厚度(单位:mm) ) 所折板的厚度是非常重要的参数, 所折板的厚度是非常重要的参数, 不同厚度的板料所给的压力不同, 不同厚度的板料所给的压力不同,如果 厚度值设置有误, 厚度值设置有误,有可能导致压力 过大引起模具压坏。 过大引起模具压坏。 材料……………………………M@= 材料 选择所折材料种类, 选择所折材料种类,通过它来计算折弯 深度,这些材料参数在主菜单11中均可 深度,这些材料参数在主菜单 中均可 以进行修改。 以进行修改。 E1= 2= 3= 4= N/mm2 210 70 94 200 210 700 400 200 其它定义的材质 其它定义的材质 材料的选择也是非常关键, 材料的选择也是非常关键,不同材料 的抗拉强度不同,所给的压力也不同。 的抗拉强度不同,所给的压力也不同。 折弯序号,产品序号, 折弯序号,产品序号,图号在屏幕的上部提 示行显示,功能键的意义显示在下部提示 示行显示, 行。 功能键 参数说明 ? 上模 ? 下模 UP=选择的上模号 UN=选择的下模号 上下模具的选择 ? 模具的选择是数控折弯机的关键点。理论上讲上 模具的选择是数控折弯机的关键点。 模的角度要小于下模的角度, 模的角度要小于下模的角度,否则上模会将下模 压溃。但在实际操作选择中要注意两点: 压溃。但在实际操作选择中要注意两点: 2 1 折弯方式 0=自由折弯 0=自由折弯 1=压底折弯 1=压底折弯 10=压平折弯 10=压平折弯 11=压底压平折弯 11=压底压平折弯 BM= 选择折弯方式 ? 长度 BL= 在模具之间的板料长度 角度/折弯位置选择 角度/ a/Y 如果选用压底折弯, 如果选用压底折弯,是选用角度控制或滑块位移 控制。 控制。 ? 开口 DY 该参数定义为上模和下模的间隙距离, 该参数定义为上模和下模的间隙距离,正值为速 度转换点以上的间隙,负值为以下的间隙距离, 度转换点以上的间隙,负值为以下的间隙距离, 如果要减小产品生产时间,减小开口。 如果要减小产品生产时间,减小开口。 后挡料位置 X= 后挡料位置, 后挡料位置,当后挡料位置为负值表 示该位置相对编程位置, 示该位置相对编程位置,该尺寸为实 际尺寸减去负值。 际尺寸减去负值。也就是说该支可相 对编程。 对编程。 数据编辑: 数据编辑: 轴是调节 轴的上下移动的位置 轴是调节X轴的上下移动的位置 轴是调节 ? 挡料位置 该功能用于具体折弯挡料位于挡指中哪一位置。 该功能用于具体折弯挡料位于挡指中哪一位置。 举例 给定冲裁长方块钣金,长 260mm,宽128mm.板厚 板厚1mm. , 板厚 要求折边10mm,折弯角90 圆角半径0.8。 度,圆角半径 。 操作步骤 ? 首先根据要求选模,90度的弯角。选用差 首先根据要求选模, 度的弯角。 不多角度的模具。 号上模, 不多角度的模具 。 比如 1 号上模 , 折弯角 88 度 , 折弯圆角 0.8 。 符合折弯要求 , 再 符合折弯要求, 根据上模和要求,配下模。模具选好后, 根据上模和要求,配下模。模具选好后, 要对模。就是上模要与下模V口对齐重合 要对模。 然后确定后挡料的位置, 。然后确定后挡料的位置,也就是X的值 考虑到拉伸时, 比如折边要10mm,考虑到拉伸时,有伸 缩量, 缩量,所有X值应根据经验设置为8.5左右 最后,在自动方式折弯。 。最后,在自动方式折弯。若参数需要修 可以在数据编辑里面修改程序参数。 改,可以在数据编辑里面修改程序参数。